在各種微型、小型直流電機和交流換向器電機中，換向器是重要部件，在很大程度上它決定著電機的換向性能、電機的壽命和可靠性。微型電機中使用的換向器幾乎都是塑料換向器。

    塑料換向器結構型式很多，主要決定于電機功率、電壓、轉速和尺寸大小。實踐表明，選用合理的換向器的結構型式是保證電機性能、提高產品生產率的重要前提。而換向器自身的電氣性能和形狀尺寸的穩定性，則是影響產品質量的關鍵因素，因此，在直流電機的設計與制造中，換向器的結構與工藝問題應十分重視。

    在60年代以前，微型及小型直流電機絕大部分采用金屬裝配式.60年代以后.隨著工程塑料的不斷涌現，直徑在100毫米以下的換向器都采用了塑料體壓制結構。近年

來，隨著小型、特別是微型直流電機品種、產量的增加，塑料換向器的結構材料與工藝也有了新的發展。塑料體除目前仍大量使用的酚醛玻璃纖維塑料外，部分產品已開始使用聚酞亞胺玻璃纖維壓塑料等.工藝方法上為了提高生產率，更好地保證質量，也逐步改變工序獲多的傳統工藝方法，代之以無云母片塑壓、整體換向片組冷沖壓、少切削工藝及無切削塑料裝配式結構和工藝等。云母片絕緣的塑料換向器，結構上只有換向片、云母片和塑料體三件。若采用無云母塑壓時，還可省去云母片。可見，塑料換向器比金屬裝配式結構大為簡化，工藝也隨之簡化。因此，塑料換向器在不斷擴大其應用范圍。目前，直徑在150-200毫米以下，表面線速度在60-80米/秒以下的換向器都成功地采用了塑料換向器結構。

    塑料換向器的生產相應需要一定的設備，并有一定的注意事項例如，熱固性塑料壓制成型時，需要專用的能升降溫度的臺面、溫度能自動控制的壓床設備;塑料牌號變更，工藝參數應隨之變化等。