齒輪減速電機在機電行業是比較常見的減速機，但是對于齒輪減速電機的性能和材料了解應該不太多而且廠家如何選擇材料的等比較專業的知識不是一兩天能明白的，齒輪減速電機材料選擇上的參考有以下幾方面。

 (1)考慮磁場性質，電機鐵心磁路中的磁場有恒定磁場和旋轉(交變)磁場兩類。鐵心：電機承載磁通和固定定子繞組的重要部件。由硅鋼片疊裝成的鐵心本體、壓指和端部壓板(壓圈)以及防止周向移動的定位筋及拉緊螺桿等組成。對工作在恒定徽場中的鐵心，如直流電機的主磁極、磁扼，同步電機轉子磁極等.可選用電工純鐵、10號鋼等.可充分利用其磁導率、飽和磁密較高的優勢。對工作在旋轉(交變、脈振)磁場中的鐵心，如各種交流齒輪減速電機鐵心、直流電機電樞鐵心及旋轉變壓器用鐵心等，均應選用相應合適的硅鋼片，既保證磁導率和飽和磁密，又保證鐵損要求。

    (2)考慮各種齒輪減速電機對沖片鐵心磁導率的方向性和均勻性冷軋、熱軋硅鋼片都有取向(各向異性)和無取向(各向同性)兩類.微特電機及中小型電機沖片鐵心一般采用無取向硅鋼片。以滿足電機鐵心對磁場分布的各向同性的要求。變壓器和大塑齒輪減速電機(一般支徑大于990毫米)沖片鐵心常采用取向型硅鋼片。應當注意:即使是無取向硅鋼片材料，相對于軋制方向方位的不同，材料的磁性能(磁導率及飽和磁密)也有一定差異，而幾是沿軋制方向磁性能好，非軋制方向磁性能較差，這一實際情況，對磁場各向同性分布要求高的齒輪減速電機鐵心，應采取進一步措施.例如在沖片上設置記號槽、沖裁后采用錯槽疊片等。硅鋼：含硅量在3%~5%左右、其它主要是鐵的硅鐵合金。是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金，亦是產量最大的金屬功能材料，主要用作各種電機、發電機和變壓器的鐵心。它的生產工藝復雜,制造技術嚴格,國外的生產技術都以專利形式加以保護,視為企業的生命。

    (3)考慮電機鐵心工作磁密高低，根據功率電機鐵心工作磁密較高、信號電機鐵心工作磁密較低的特點，可把電機鐵心工作磁密分為高低兩類。對工作磁密高的鐵心(一般B)10 000-15 000高斯)，選用硅鋼片或電工純鐵，對硅鋼片應優先選用冷軋硅鋼片。高低硅硅鋼片選用問題可參考表2-1, 2-2, 2-4等。應當指出.對驅動類小功率電機，低硅、無硅冷軋鋼片規格品種在不斷增加.適應了大量民用電器電機的需求。對工業和控制用齒輪減速電機，采用高硅硅鋼片較多.以滿足電機性能要求。對中頻交流電機，宜采用DRG系列硅翎片.對工作磁密低的鐵心(一般R<7 500-10 000高斯).這類信號電機多為精密測量用或反談控制用，常采用IJ50--1J79直至1J85等鐵鎳合金材料，以保證信號電機的靈敏度和線性度。

    (4)考慮鐵心損耗大小，從結構上藝對鐵心損耗的影響來考慮，應注意以下兩方面:①硅鋼片厚度的選擇薄硅鋼片疊成的鐵心片間絕緣多。鐵報較小、但疊片數增加，沖裁、疊壓工作量增加。用厚硅鋼片時，疊成的鐵心片間絕緣少，鐵損增加，但疊片數減少，加工量也相應減少。②電機鐵心重量大小的考慮對大功率電機.，齒輪減速電機鐵心重量大，應選用單位鐵損值較小的硅鋼片等軟滋材料。對小功率電機，.特別是驅動類微電機，鐵心重量小，相對來說，對鐵芯材料的單位鐵損值可以適當放寬。

(5〕價格，對不同類型電機性能、用途要求不同，電機成品價格相差較大，特別是生產批M不同的電機，應根據電機成品價格選擇相應價格水平的鐵芯沖片。

影響對齒輪減速電機材料的選擇因素就一般來說就是上面的幾種，但是對于國外的高技術含量的減速機對材料結構設計上的選擇，了解還不深，所以以上都是國產減速機的一些知識，