減速機(jī)電機(jī)在澆注的問題上有很多工序和要點(diǎn)都是十分重要的問題，現(xiàn)在先講解一下減速機(jī)電機(jī)環(huán)裝膠的澆注注意要點(diǎn)。

    環(huán)級(jí)樹酷膠的澆注方法有多利，，目前多數(shù)采用的是常壓澆注和真空加壓澆注。這一類方法不需要專門的設(shè)備，簡(jiǎn)單易行，適于小批量生產(chǎn)。動(dòng)機(jī)定子澆注絕緣澆注模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖.下好線的定子組件以心軸4定位，用哈夫護(hù)套和底座7夾緊，澆口與待澆注的繞組內(nèi)腔相通.液態(tài)的環(huán)氧膠經(jīng)澆口流入內(nèi)腔后，應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。

    常壓澆注的工藝過程是在正常大氣壓力下完成的。真空加壓澆注是在澆注工序中，使?jié)沧⒓B同澆注模一起.經(jīng)受‘定的真空和高于大氣壓力的作用，以提高澆注的質(zhì)量

這一類環(huán)氧澆注方法的典型工藝流程主要分四部分，即配料、裝模、澆注、固化。澆注工藝過程中應(yīng)注意的主要問題有以下幾點(diǎn)。

1.徐脫模劑、裝模，環(huán)氧樹脂膠與其他物質(zhì)的枯接性很強(qiáng)，在澆注前，模具的有關(guān)部位需徐脫模劑.脫模劉種類很多，常用的有硅橡膠甲苯溶液、硅有機(jī)漆、硅油和聚四氟乙烯乳液等。為防止?jié)沧r(shí)膠液流失和滲漏，還必須先配制密封孔隙用的密封劑，常用的有硅橡膠密封劑。為了保證澆注質(zhì)量，僥注前模具和工件都必須清洗干凈，涂勻脫模劑，裝模后預(yù)熱到一定溫度。2.澆注微電機(jī)所需澆注的工件不大。采用常壓澆注和真空加壓澆注時(shí)，應(yīng)力求澆注速度快，一次澆注滿，以防膠液和工件的溫度降低過多，影響澆注質(zhì)量。真空加壓澆注需進(jìn)行真空加壓處理，一般可在浸漆用的真空加壓罐中進(jìn)行。目的是使氣泡滋出，讓膠液徹底充滿型膜。可以采用兩次循環(huán)抽真空后加壓的工藝。3.固化澆注后的工件，經(jīng)過真空處理，在專用的供箱內(nèi)進(jìn)行高溫常壓固化。固化的溫度和時(shí)間與選用的固化劑種類有關(guān).例如對(duì)以PA為固化劑的634環(huán)氧膠，必須在不低于100℃的溫度下，才能達(dá)到完全的固化。以上就是減速機(jī)電機(jī)的基本注意要點(diǎn)，希望對(duì)大家喲幫助。